Processo di produzione delle linee elettriche (1)- Ningbo Biaoda Electric Co., Ltd.
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2023.06.26
Processo di produzione delle linee elettriche (1)
1. Disegno del monofilamento di rame e alluminio del cavo di alimentazione
Le aste in rame e alluminio comunemente utilizzate per i cavi di alimentazione, a temperatura ambiente, utilizzano una macchina per trafilatura per passare attraverso i fori della matrice di uno o più stampi di allungamento per ridurre la sezione trasversale, la lunghezza e la resistenza. La trafilatura è il primo processo delle aziende di fili e cavi. Il parametro di processo principale per il disegno è la tecnologia di corrispondenza.
2. Ricottura del monofilamento del cavo di alimentazione
I monofilamenti di rame e alluminio vengono riscaldati a una determinata temperatura per ricristallizzare la tenacità del monofilamento e ridurre la resistenza del monofilamento per soddisfare i requisiti del filo e del cavo per il nucleo conduttivo. La chiave del processo di ricottura è l'ossidazione del filo di rame.
3. Torsione dei conduttori della linea elettrica
Per migliorare la flessibilità del cavo di alimentazione, per facilitare la posa del dispositivo, il nucleo conduttivo riceve una pluralità di trefoli monofilamento. Dal modo di torsione del nucleo conduttivo, può essere suddiviso in trefolatura regolare e trefolatura irregolare. La cordatura non standard si divide in cordatura su trave, torsione del nucleo e cordatura straordinaria. Al fine di ridurre l'area occupata del filo e ridurre la dimensione geometrica della linea elettrica, il conduttore intrecciato viene anche premuto per trasformare la forma circolare comune in un semicerchio, una forma a ventaglio, una forma a piastrella e una circolare compatta forma. Questo tipo di conduttore viene utilizzato principalmente sulle linee elettriche.
4. Estrusione di isolamento della linea elettrica
Il cavo di alimentazione in plastica è composto principalmente da uno strato isolante solido e dai requisiti tecnici primari per l'estrusione dell'isolamento in plastica:
1) Grado di dolore parziale: Il valore di bias dello spessore dell'isolante estruso è l'indicatore principale del grado di lavoro di estrusione. La maggior parte delle dimensioni della struttura del prodotto e dei valori di bias hanno regole chiare nelle specifiche.
2) Lubrificazione: la superficie dello strato isolante estruso richiede lubrificazione e non dovrebbe presentare problemi di scarsa qualità come superficie ruvida, carbonizzata e impurità.
3) Densità: la sezione trasversale dello strato isolante estruso deve essere densa e resistente e i fori di spillo visibili ad occhio nudo dovrebbero essere vietati.
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